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起重机安全操作规程

  1、起动前重点检查下列项目:

  ①基础有无沉降、有无积水;

  ②轨道有无障碍物,连接是否牢固,限位和止挡是否正常;

  ③塔身标准节、臂架及拉杆、附墙架等金属结构,有无开焊、裂纹和变形等损伤;

  ④螺栓和销轴联接是否齐全可靠;

  ⑤附着装置与塔身、墙体的连接是否可靠;

  ⑥检查钢丝绳磨损、断丝、断股等情况,根据钢丝绳报废标准确定能否继续使用;钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中卷筒上最少保留三圈以上钢丝绳;

  ⑦吊钩和滑轮是否正常,有无裂纹和损伤,有无卡塞现象;

  ⑧电缆和电气是否正常,电压是否符合要求;每次大风、雨天气后,要首先检查各配电箱及集电环绝缘情况,确认无问题后方可送电;

  ⑨工作机构外观及连接紧固情况正常,齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;

  ⑩各安全装置齐全完好。

  2、送电前,各控制器手柄应在零位。作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。

  3、司机在工作中严格按有证信号工发出的口令或信号、旗语、手势进行操作,如发现指挥信号不清楚或指挥错误将引起事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故,严禁无证指挥操作。

  4、严禁利用起重吊钩升降人员。

  5、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

  6、应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

  7、有快、慢速档的塔机,司机必须弄清起升速度与重量的关系,正确操作,慢就位。各低速档仅为动作初始和就位时使用,使用时间不可过长,以免烧毁电机。

  8、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

  9、提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

  10、回转制动仅为吊物就位锁车之用,不得用于刹车。

  11、提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

  12、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。

  13、动臂式塔机禁止悬挂重物调臂。动臂式塔机的起升、回转、行走三种动作,可以同时进行,但变幅只能单独进行。

  14、小车变幅式塔机起升、回转、小车三种动作可以同时进行,大车行走只能单独进行,行走时大臂平行轨道,小车位于大臂根部。

  15、司机必须抵制违章作业的指令,坚持“十不吊“的规定:

  (1)被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。

  (2)吊物下方有人不准吊。

  (3)信号不清楚不准吊。

  (4)吊物上站人不准吊。

  (5)埋在地下物不准吊。

  (6)斜拉斜牵物不准吊。

  (7)散物捆扎不牢不准吊。

  (8)零小物无容器不准吊。

  (9)吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊。

  (10)六级以上强风不准吊。

  16、遇有特殊情况但又必须吊运时,须经过机械、技术、安全部门研究,采取措施并经主任工程师批准,方可进行。

  17、当两台塔在同一轨道上或两条相平行或相互垂直的轨道上作业时,应注意保持两台塔之间的安全操作距离,吊钩上所悬挂重物之间的安全距离不得小于五米,两机同吊时,必须制定必要的安全措施和详细的指挥方案,每机所承担的载荷不得超过本身80%的额定能力。

  18、起吊重物时,必须知道被吊物重量和相应的工作幅度,有力距限制器超重限位器也不能完全依赖力距限位器超重限位器。

  19、塔机在运行中严禁进行修理、调整和保养工作,除必要情况外不准带电检查。塔机发生故障司机不懂时,不许乱动、乱拆以免损坏机件,酿成事故。

  20、在塔机运转过程中,司机必须注意倾听各工作机构有无异响,如有异响必须待排除后,方可使用。

  21、作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。塔机在停工、休息或中途停电时,不得使重物悬在空中。

  22、采用涡流制动调速系统的起重机,不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。

  23、作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制器完全松开,起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。

  24、作业中,操作人员临时离开操纵室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。

  25、作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,使回转部分随风的变化自由回转。如因工作幅度内有障碍物,不能使大臂随风自由回转时,应对大臂进行锚固,锚固点尽量位于大臂端部。小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2~3m处。

  26、停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操作室门窗,下机后,应锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,断开电源总开关,打开高空指示灯。

  27、在寒冷季节,对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等,应严密遮盖。

  28、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带并固定在牢固可靠的部位。

  29、操作室禁止放置易燃物和妨碍操作的物品;冬季取暖必须采取安全措施,防止火灾、触电事故。必须在驾驶室内和平衡臂L箱旁各放置一台有效的灭火器。

  30、工作时禁止饮食、吸烟、打闹或通过对讲机与他人闲谈,不得做有碍安全操作的事,在工作时间不得脱离岗位。操作室禁止非作业人员进入。

  31、塔司必须经由扶梯上下,爬扶梯时不得携带笨重物品,手上不得拿东西。塔司不得由塔机上向下抛撒任何物品。

  32、认真进行机械检查,提前发现隐患,做好“十字”作业,保持机械完好。

  33、双班或多班作业,必须做好交接班及记录。对于设备存在的问题,双方必须交待清楚,并共同进行处理,排除设备安全隐患后方可进行作业。


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